Заказать
    Полиамид 6 (ПА 6)
Полиамид ПА 6 — конструкционный полимерный материал, обладающий хорошими прочностными и антифрикционными свойствами. Данный полиамид химически стоек к воздействию масел, бензина, спирта, слабых кислот, разбавленных и концентрированных щелочей, нетоксичен. Является продуктом гидролитической полимеризации капролактама, соответствует химической формуле (-NH-(CH2)5-CO-)n.
ПА 6 имеет высокий уровень водопоглощения и низкую стойкость к солнечной радиации, что объясняет его недолговечность. Данная марка полиамида является наиболее распространенной в силу своей относительно низкой цены. Если Вам нужен более надежный и долговечный материал можно выбрать Полиамид 610, Полиамид 12 или модификафии на их основе.
ПА 6 используется для изготовления технических изделий, применяемых в машиностроении, автомобилестроении и других областях.
ПА 6, в зависимости от диапазона значений относительной вязкости, массовой доли экстрагируемых веществ и наличия модифицирующих добавок выпускается следующих марок:
 Марки Полиамида 6 
                    | Марка | Описание | Нормативный документ | 
|---|---|---|
| ПА 6‒210/310 | Полиамид 6 | ОСТ 6‒06-С9‒93 | 
| ПА 6‒210/311 | Полиамид ПА 6 наличие добавки  | ОСТ 6‒06-С9‒93 | 
| ПА 6‒130 | Низковязкий полиамид ПА 6 c долей экстрагируемых веществ не более 13%  | ОСТ 6‒06-С9‒93 | 
| ПА 6‒211-ДС (первый и высший сорт)  |  Стеклонаполненный (длинное стекло) средняя вязкость  | ГОСТ 17648‒83 | 
| ПА 6‒211‒04 | ПА 6 с двуокисью титана средняя вязкость  | ОСТ 6‒06-С9‒93 | 
| ПА 6‒211‒12 | Термостабилизированный ПА 6 средняя вязкость  | ОСТ 6‒06-С9‒93 | 
| ПА 6‒211‒15 | Свето-термостабилизированный средняя вязкость  | ОСТ 6‒06-С9‒93 | 
| ПА 6‒211‒17 | Стабилизированный медным комплексом средняя вязкость  | ОСТ 6‒06-С9‒93 | 
| ПА 6‒211‒21 | С добавлением сажи средняя вязкость  | ОСТ 6‒06-С9‒93 | 
| ПА 6‒211‒22 | Окрашенный средняя вязкость  | ОСТ 6‒06-С9‒93 | 
| ПА 6‒210-КС | Стеклонаполненный (короткое стекло) средняя вязкость  | ОСТ 6‒11‒498‒79 | 
| ПА 6‒211-КС | Стеклонаполненный (короткое стекло) средняя вязкость  | ОСТ 6‒11‒498‒79 | 
| ПА 6‒210-ДС | Стеклонаполненный (длинное стекло) средняя вязкость  | ГОСТ 17648‒83 | 
| ПА 6 ЛСВ30 | Стеклонаполненный (30% стекловолокна) средняя вязкость  | ТУ 6‒06‒204‒91 | 
| Полиамид УПА 6‒5  | 
                                Угленаполненный (5% углеволокна)  | 
                                ТУ 6‒12‒31‒654‒89 | 
| Полиамид УПА 6‒10  | 
                                Угленаполненный (10% углеволокна)  | 
                                ТУ 6‒12‒31‒654‒89 | 
| Полиамид УПА 6‒15  | 
                                Угленаполненный (15% углеволокна)  | 
                                ТУ 6‒12‒31‒654‒89 | 
| Полиамид УПА 6‒20  | 
                                Угленаполненный (20% углеволокна)  | 
                                ТУ 6‒12‒31‒654‒89 | 
| Полиамид УПА 6‒30  | 
                                Угленаполненный (30% углеволокна)  | 
                                ТУ 6‒12‒31‒654‒89 | 
| Полиамид УПА 6‒40  | 
                                Угленаполненный (40% углеволокна)  | 
                                ТУ 6‒12‒31‒654‒89 | 
Свойства полиамидa ПА 6 210/310 (ОСТ 6‒06-С9‒93)
| Показатель | Значение | 
|---|---|
| Внешний вид | Гранулы от белого до светло-желтого цвета или окрашенные  | 
							 
| Количество инородных и окисленных частиц, на 100 г продукта, шт, не более  | 
							   18 | 
| Размер гранул (длина), мм | 1,5 ‒ 4,0 | 
| Температура плавления, не менее, °С | 215 | 
| Массовая доля воды, %, не более | 0,2 | 
| Относительная вязкость, не менее в пределах  | 
							   2,6 ‒ 3,2 | 
| Массовая доля экстрагируемых веществ, не более, %  | 
							   1,5 | 
| Массовая доля непрорубленных гранул до 20 мм, не более, %  | 
							   0,5 | 
Физико-механические и диэлектрические свойства полиамида 6 210 / 310
| Показатель | Значение | 
|---|---|
| Плотность, г/см³ | 1,13 ‒ 1,14 | 
| Температура плавления, °C, не ниже | 215 | 
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее  | 
						  70 ‒ 110 | 
| Ударная вязкость на образцах с надрезом, кДж/м², не менее  | 
							5,0 | 
| Предел текучести при растяжении, МПа, не менее  | 
						  65 | 
| Твердость, МПа, не менее | 100 | 
| Температура размягчения при напряжении изгиба 1,85 МПа,°С, не менее  | 
						  45 | 
| Модуль упругости при изгибе, ГПа | 1,9 ‒ 2,0 | 
| Разрушающее напряжение при изгибе, МПа | 60 ‒ 70 | 
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее  | 
				          50 | 
| Водопоглощение, % за 1 час кипячения максимальное  | 
						  3,5 10 ‒ 11  | 
						
| Коэффициент теплопроводности при 20‒150 °С, Вт/м·К  | 
						  0,28 | 
| Средний коэффициент линейного теплового расширения *10¯⁵, 1/К в интервале температур от ‒70 до +20 °C от 20 до 160 °C  | 
						  1 ‒ 8 8 ‒ 10  | 
						
| Изгибающее напряжение при величине прогиба равной 1,5 толщины образца, МПа  | 
						  25 ‒ 30 | 
| Напряжение при относительной деформации сжатия 25%, Мпа  | 
						  90 ‒ 100 | 
| Коэффициент трения по стали | 0,15 ‒ 0,25 | 
| Износ по сетке, мм³/(м·см²) | 1,5 ‒ 2,0 | 
| Теплостойкость по Вика, °C при нагрузке 9,8 Н | 205 ‒ 215 | 
| Прочность при разрыве, МПа | 56 ‒ 65 | 
| Усталостная прочность при 10⁶циклов (при 50 Гц), МПа  | 
						  15 ‒ 25 | 
| Динамический модуль Юнга, МПа 10² | 22 | 
| Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом  | 
						  10¹⁴ | 
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см  | 
						  (1‒3)·10¹⁵ | 
| Электрическая прочность, кВ/мм | 21 ‒ 23 | 
| Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10⁶ГЦ  | 
						  0,025 ‒ 0,03 | 
| Диэлектрическая проницаемость при частоте 10⁶ГЦ  | 
						  3,0 ‒ 3,6 | 
| Температура морозостойкости, °C | ‒45 – ‒40 | 
| Рабочие температуры, °C | 80 ‒ 100 | 
| Дугостойкость при 10 мА, °C | 8 ‒ 12 | 
| Кислородный индекс, % | 24 ‒ 25 | 
| Усадка литьевая, % | 1,5 ‒ 2,5 | 
| Долговременная прочность при растяжении в течение 100 ч, МПа  | 
						  35 ‒ 40 | 
