Заказать
Полиамид 66 (ПА 66)
Полиамид 66 был впервые синтезирован в 1935 г., производство было начато в 1938 г. ПА 66 является продуктом поликонденсации адипиновой кислоты и гексаметилендиамина (соль АГ). Соответствует химической формуле ([-NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO-]n).
ПА 66 отличается более высокими прочностными свойствами, высокой твердостью и деформационной стабильностью, повышенной теплостойкостью, относится к группе линейных полиамидов, как и полиамид 6. Высокие ударопрочность, жесткость и твердость ПА 66 могут быть повышены путем наполнения стекловатой. Также ПА 66 имеет хорошую динамическую прочность и стойкость к растрескиванию, он устойчив к циклическим нагрузкам, обладает свойствами звуковой и вибрационной изоляции.
ПА 66 отличается химической и климатической стойкостью, устойчив к смазочным материалам и нефтепродуктам, а также к растворителям органического происхождения. По сравнению с ПА 6 полиамид ПА 66 имеет меньшую степень водопоглощения, обладает более высокой теплостойкостью и лучшими электроизоляционными характеристиками. Температура плавления ПА 66 составляет около 260°C. ПА 66 способен постоянно сохранять форму при температуре до 180°C и временно при 200°C.
ПА 66 широко применяется в текстильной промышленности, в изготовлении пластмассы инженерно-технического назначения в автомобильной промышленности, машиностроении, электротехнических изделиях, бытовой технике, спортивном инвентаре.
В настоящее время полиамид 66 занимает второе место по объему производства. Основное применение этого полиамида ‒ производство искусственных волокон.
Модификации полиамида 66
Модификации ПА 66 получают путем введения различных добавок: стекловолокна, минеральных наполнителей, антипиренов и различных модифицирующих добавок. Они позволяют улучшить такие свойства, как теплостойкость, прочность, жесткость, ударную вязкость, снизить водопоглощение и горючесть материалов.В зависимости от модификации, конструкционный полиамид ПА 66 можно классифицировать следующим образом:
Базовые неармированные марки
Первичный и модифицированный литьевой ПА 66 могут использоваться как в качестве конструкционного материала, так и для последующего армирования. Материал не разрушается при испытаниях ударной вязкости по Шарпи без надреза до ‒40°С. Категория стойкости к горению для базовых марок – ПВ‒2, температура стойкости при испытании раскаленной петлей – 750°С.
Ударопрочные марки
Увеличение стойкости к удару достигается введением специальных добавок – модификаторов ударной вязкости. Плотность ударопрочных марок 1,06 ‒ 1,10 г/см³. Марки характеризуются стойкостью к знакопеременным нагрузкам (до ‒60°С) и применяются в автомобильной промышленности, а также при производстве спортивного инвентаря. Ударопрочные марки с пониженным водопоглощением предназначены для изготовления деталей технического и бытового назначения, эксплуатирующихся в условиях повышенных динамических и ударных нагрузок, в узлах трения (без смазки или при ее ограничении).
Стеклонаполненные марки
Марки общетехнического назначения применяются для изготовления изделий повышенной жесткости в автомобильной, авиационной и мебельной промышленности, электротехнике. Степень наполнения – 10‒50%. Наибольшее распространение получили марки, наполненные 30% стекловолокна.
По мере увеличения содержания стелковолокна уменьшается усадка и улучшаются следующие характеристики:
– плотность от 1,2 до 1,6 г/см³;
– прочность при растяжении от 110 до 230 МПа;
– температура изгиба под нагрузкой (190 ‒ 210°С);
– электрическая прочность (40 ‒ 45 кВ/мм).
Марки устойчивы к действию керосина, бензина, бензола, минеральных масел, щелочей, кислот.
Стеклонаполненные марки с пониженным водопоглощением сохраняют эксплуатационные качества при пониженных температурах и повышенной влажности. Применяются в машиностроении и приборостроении.
Минералонаполненные марки
Полиамид 66, наполненный минералами, характеризуется изотропностью механических свойств, теплостойкостью, стабильностью размеров, низким короблением и усадкой, декоративным внешним видом. В качестве наполнителей, как правило, применяются, тальк, мел, каолин, слюда. Степень наполнения – 20 ‒ 30%. Из минералонаполненного ПА 66 изготавливаются корпусные и другие промышленные детали, требующие повышенной точности размеров литьевых изделий без дополнительной механической обработки и эксплуатируемые при различных температурах и влажности окружающего воздуха. При переработке обеспечивают низкий износ литьевых машин и оснастки.
Марки, наполненные стеклом и минералами (суммарно 30 ‒ 45%) сохраняют все преимущества минералонаполненных композиций, обладая повышенной жесткостью. Предназначены для изготовления деталей, применяемых в машиностроении, автомобильной, электротехнической и мебельной промышленности, товаров народного потребления и других изделий.
Антифрикционные марки
Марки с низким коэффициентом трения 0,15 ‒ 0,30 по стали получают путем введения окиси молибдена. Антифрикционный ПА 66 выпускается в различных модификациях: армированный стекловолокном и не армированный. Наиболее распространены изделия из антифрикционных марок ‒ сепараторы подшипников, втулки, бегунки, стопорные пластины, направляющие и др.
Самозатухающие марки
Марки, содержащие антипирены (самозатухающие, трудногорючие) выпускаются в различных модификациях: стеклонаполненные, минералонаполненные, с пониженным водопоглощением. Эти материалы характеризуются температурой стойкости при испытаниях раскаленной петлей 960°С, и категорией стойкости к горению ПВ‒0. Применяются в приборостроении, электротехнической промышленности и радиоэлектронике.
Экструзионные марки
Высоковязкий полиамид 66 характеризуется пониженной плотностью (до 1,04 г/см³), однородностью расплава, высокой ударной вязкостью, эластичностью, морозостойкостью, масло‒ и бензостойкостью, пониженным водопоглощением, химической стойкостью. Материал рекомендуется перерабатывать методами прямой экструзии, экструзией с раздувом, со-экструзией и литьем под давлением.